在能源、半導(dǎo)體、化工等行業(yè)，確保工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，常常在高溫條件下精準(zhǔn)控制流體的流量。

我們針對(duì)這些行業(yè)研發(fā)了適用于高溫場(chǎng)景的質(zhì)量流量控制器/流量計(jì)。

和市場(chǎng)同系列產(chǎn)品相比，我們此系列產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是，在差壓式基礎(chǔ)上，增加了內(nèi)部補(bǔ)償型層流差壓技術(shù)，使儀器可自動(dòng)調(diào)整壓差與流量之間的轉(zhuǎn)換系數(shù)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部補(bǔ)償，從而讓流體在高溫和大流量情況下，也能保持測(cè)量精度和準(zhǔn)確性。這一技術(shù)解決了傳統(tǒng)層流差壓技術(shù)在高溫環(huán)境下，測(cè)量精度下降的問(wèn)題，使得該系列產(chǎn)品在各個(gè)行業(yè)擁有廣泛的用戶群體。

 測(cè)量范圍為零下20℃，最高為350℃。

當(dāng)高溫流體通過(guò)傳感器內(nèi)部的微細(xì)管道，因管道的幾何形狀和流體特性，流體流動(dòng)時(shí)保持層流狀態(tài)。因流體粘度和管道尺寸等限制，層流流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生差壓。

為消除流體高溫帶來(lái)的精度下降問(wèn)題，儀器內(nèi)部傳感器會(huì)根據(jù)流體溫度和粘度之間關(guān)系，自動(dòng)調(diào)整壓差與流量之間的轉(zhuǎn)換系數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部補(bǔ)償。

在此基礎(chǔ)上，傳感器將精準(zhǔn)測(cè)量出來(lái)的壓差轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，控制器對(duì)壓差信號(hào)進(jìn)行計(jì)算，最終得出高溫流體的體積流量或質(zhì)量流量。

在具體控制操作中，操作者通過(guò)顯示屏或通訊接口設(shè)定所需流量值，控制器會(huì)根據(jù)實(shí)際流量與設(shè)定值的偏差，采用PID控制算法調(diào)節(jié)控制閥的開(kāi)度?？刂崎y的開(kāi)度變化會(huì)改變流經(jīng)傳感器的流體流量，從而使實(shí)際流量逐漸接近設(shè)定值。

通過(guò)對(duì)控制閥的持續(xù)調(diào)節(jié)，最終使實(shí)際流量穩(wěn)定在設(shè)定值附近。